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马铃薯粉生产工艺：去皮工段：带式输送机将洗过的马铃薯送到蒸煮器，在蒸煮机内，马铃薯皮在12巴的高温蒸汽压力下通过快速膨胀很容易去掉，将蒸煮过的马铃薯用螺旋输送机运到去皮机，在去皮机内有粗糙且适宜的辊去除松散的马铃薯皮，被渣皮泵打到专设的渣皮罐去供再加工付产品或做饲料用。己脱皮的马铃薯再经一次清洗机水流喷淋后，掉落于宽而慢速移动的皮带上接受检查和整修。切片工段：带式提升机将经整修后的马铃薯送至装有清水的均流料斗。在料斗中浸泡在水中的马铃薯等待电子皮带秤按已设定输送量均匀地输送到切片机去，通过切片机马铃薯被切成厚度为12--20mm的片状。马铃薯粉可以增加日常食品的韧性和口感。张掖即食土豆泥用马铃薯粉
马铃薯全粉的加工：预煮、蒸煮断粒蒸煮的目的是使马铃薯熟化，以固定淀粉链。先经预煮，温度为68℃，时间15min后蒸煮，温度为100℃，时间15min～20min；之后在混料机中将蒸煮过的马铃薯片断成小颗粒，粒度为0.15mm～0.25mm。调整马铃薯颗粒在流化床中降温，温度为60℃～80℃，直到淀粉老化完成。要尽可能使游离淀粉降至1.5%～2.0%，以保持产品原有风味和口感。干燥、筛分经调整后的马铃薯颗粒在流化干燥床中干燥，干燥温度为进口140℃，出口60℃，水分控制在6%～8%；物料经筛分机筛分后，将成品送到成品间中贮存，不符合粒度要求的物料，经管道输送至混料机中重复加工。张掖冷冻品用马铃薯粉马铃薯粉是一种由马铃薯制成的粉状食品，具有丰富的营养价值。
没有符合要求品质的原料，就不可能生产出高质量的产品。马铃薯粉生产用的原料须符合以下品质要求。干物质含量低就达不到设计的投入产出比(6-6.5：1)；还原糖含量高会发生梅拉德反应，使全粉及其后续产品颜色发黑发乌，而且导致产品口感不佳。酶化反应和煮后反应强烈的鲜薯，虽然可以用添加剂来加以控制，但有的添加剂如S02，由于对人体有害，世界各国对用量都严格限制超标禁用。因此很好的办法还是选用变色反应不强烈的品种。从国际市场看，马铃薯产业是一个市场巨大、前景光明的产业。
马铃薯粉生产具有如下特点：我国是世界上很大的马铃薯生产国家，种植面积和总产量均居世界的首要地位，马铃薯资源十分丰富。据统计，我国每年至少有10～15%以上的马铃薯因不良储运管理及病理和生理等因素造成腐烂，经济损失之巨大难以估量。马铃薯粉加工中，鲜薯与全粉的产出比约6：1，就地生产可从根本上解决储藏和运输造成的损失。因此，马铃薯粉生产是综合开发利用我国巨大马铃薯资源的有效途径。马铃薯粉在我国和国际市场具有广阔的前景，据市场 分析，就目前阶段的国内市场需求水平，马铃薯粉的国内市场年需求量约3万吨以上。马铃薯粉富含膳食纤维，有助于促进消化系统健康。
我国马铃薯加工落后的主要原因有以下两点：一是我国马铃薯主要产区多分布于经济十分落后的贫困地区，在这些地区由于缺乏足够的资金投入到加工领域，只能开展粗制品的加工。二是我国马铃薯深加工相关技术管理及市场信息把握能力欠缺，不能够将资源优势进行有效的转化。目前，国际上一些发达国家利用马铃薯作为原料加工而成的各种产品已达数千种，并在发展过程中逐步形成了许多以马铃薯加工工业为主体的集团企业。马铃薯粉加工是在二次大战之后发展起来的，目前马铃薯粉在欧美国家，已有大量生产，并在食品加工等领域的到了普遍的应用。马铃薯粉可以增加面团的黏稠度和黏结力。张掖马铃薯粉供应商
马铃薯粉是一种容易消化的食材，适合胃肠道敏感的人群食用。张掖即食土豆泥用马铃薯粉
马铃薯粉生产工艺：在使用的马铃薯品种含糖量较高(大于0．5％)，或对酶化变色反应强烈时，有可能要增加使用予煮--冷却工艺段，即将马铃薯片送入予煮机后温度为70℃--75℃，时间20分钟，然后再进入冷却机进行冷却，时间20--40分钟之间，温度不大于20℃。一般情况不必使用此工艺段，因为也可以使用添加剂来加以控制，使用予煮工艺不仅增加昂贵的设备投资，而且又增加不必要的能耗和生产成本。蒸煮工段：水力输送系统直接将马铃薯片运进湿料斗，水被振动筛分离并流回冷却器，马铃薯片通过湿料斗的闸门，由带式输送机送进螺旋蒸煮机，以水蒸气的形式进行蒸煮，正常条件30--40分钟，温度95--98度。张掖即食土豆泥用马铃薯粉
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